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生产1吨电石副产电石气约400Nm3，采用北大先锋VPSA-CO分离工艺将尾气中CO纯度提高至99%左右，每标方CO生产成本约0.5元，而采用煤造气每标方CO产品价格约1.5元；以年产5万吨乙二醇项目为例，每吨比煤造气企业节约成本约1000元，一年节约成本可达5000万元。
-电石炉尾气提纯技术成功应用-
新疆天业集团采用北大先锋*的变压吸附技术从电石炉尾气分离出高纯一氧化碳用于合成乙二醇，这是目前国内首套采用电石炉尾气合成乙二醇的工业装置。该套装置成功投产后彻底解决了电石炉尾气回收利用的难题，不仅有效促进企业节能减排，更大大降低了高纯一氧化碳的原料成本，节省大笔造气费用。
继全球首套电石炉尾气分离CO及H2工业化装置——新疆天业集团一期电石炉尾气制5万吨/年乙二醇项目顺利投产之后，北京北大先锋科技有限公司与新疆天业集团于2013年8月再次达成深度合作，签订了天业二期电石炉尾气综合利用制20万吨/年乙二醇、17万吨/年1,4丁二醇项目配套的变压吸附提纯CO、H2装置供应合同。鉴于一期工程的顺利投产，且产品各项指标均优于预期，新疆天业延续采用了北大先锋的专有技术，为二期工程建设电石炉尾气提纯CO、H2装置以及甲醇弛放气提纯H2装置，所得CO产品用于下游乙二醇、1,4丁二醇的生产。
